人工湖边坡是防渗膜铺设的薄弱区域，受水体压力、土体自重及外部环境影响，易出现膜材滑移、坍塌等问题。边坡防滑工作需贯穿铺设全流程，核心在于“增强膜材与基底附着力、优化铺设受力、强化锚固固定”，通过科学的方式方法保障边坡整体稳定性。以下是人工湖防渗膜边坡铺设防滑的专业工作方式方法。
一、铺设前：基底预处理与防滑准备
前期基础工作是边坡防滑的前提，需通过基底优化与材料规划，从源头降低滑移风险。
1. 基底防滑处理
彻底清理边坡基底的碎石、杂草、腐殖土等杂物，确保基底平整密实。对边坡坡面进行拉毛或开挖防滑槽处理，防滑槽沿坡面横向布置，增强膜材与基底的摩擦力，避免膜材沿坡面滑动。若边坡土体稳定性较差，需先采用土工格栅等材料对基底进行加筋加固，提升坡面土体承载力。
控制边坡坡度符合设计要求，避免坡度过陡增加滑移风险；边坡转角处修整为圆弧过渡，减少应力集中，同时确保坡面排水通畅，设置排水盲沟避免雨水渗透导致土体软化。
2. 防滑材料与工具准备
选用具备抗滑性能的防渗膜，优先选择表面带有防滑纹理或经特殊处理的膜材，提升膜材自身防滑能力。准备专用锚固材料，如锚固钉、U型钉、钢筋桩及锚固沟填充料（级配砂石、黏土等），确保锚固强度达标。配备防滑铺设设备，如坡面专用卷扬机、固定支架等，辅助膜材平稳铺设。
二、铺设过程：核心防滑工艺实施
铺设过程需精准控制膜材张力、铺设方向及固定方式，最大化发挥防滑效果。
1. 科学规划铺设方向与张力
膜材铺设方向优先沿边坡走向（纵向）布置，使膜材长边与坡面平行，减少横向拼接缝，避免接缝处成为滑移薄弱点。铺设时采用“自上而下”的顺序，先固定坡顶膜材，再逐步向坡底展铺，确保膜材平整舒展，张力均匀适中，无过度拉伸或松弛堆叠现象，过度拉伸易导致膜材疲劳断裂，松弛则易产生滑移。
展铺过程中使用专用支架固定膜材，避免膜材在铺设过程中下滑，同时安排专人辅助展平，及时调整膜材位置，确保与坡面紧密贴合。
2. 强化搭接与临时固定
膜材搭接边需符合设计宽度要求，搭接处采用“上压下”的方式（坡顶侧膜材压坡底侧膜材），防止雨水冲刷导致搭接边分离。搭接前清理搭接区域，确保无油污、杂物，提升搭接密封性与摩擦力。
铺设过程中同步进行临时固定，采用锚固钉或U型钉在膜材搭接边及边缘区域均匀固定，固定点间距根据边坡坡度与膜材规格调整，坡度越大固定点越密集。坡顶、坡底及转角处需加密固定，增强局部防滑能力。
3. 特殊部位防滑处理
边坡与湖底、岸线衔接处，膜材需延伸至衔接区域并预留充足锚固长度，避免衔接处滑移。坡顶设置锚固沟，将膜材端部埋入沟内，用级配砂石分层回填夯实，锚固沟深度与宽度符合设计要求，确保坡顶膜材牢固固定，防止整体滑移。
对于坡度较大的高陡边坡，可采用“膜材+土工布”复合铺设方式，土工布铺设于膜材与基底之间，进一步增强摩擦力；或增设中间锚固层，在坡面中部设置横向锚固带，分段固定膜材，分散滑移应力。
三、铺设后：加固防护与验收
铺设完成后需通过后续加固与验收，确保防滑效果长期稳定。
1. 永久锚固与保护层铺设
完成临时固定后，实施永久锚固措施，对坡底膜材进行锚固沟固定或压载固定（铺设沙袋、块石等），形成完整的锚固体系。及时铺设表面保护层，选用土工布、细砂、植草砖等材料，避免膜材长期暴露老化，同时保护层可增加膜材表面摩擦力，进一步提升防滑效果。
铺设保护层时采用轻型机械或人工操作，禁止重型机械直接碾压膜材，防止膜材破损影响防滑性能。
2. 防滑效果验收
验收时检查膜材铺设平整度，无明显滑移、鼓包现象；核查锚固点固定牢固度，无松动、脱落；检查搭接边质量与固定情况，符合设计要求。通过现场模拟测试，如在坡面施加外力，验证膜材无滑移趋势，确保防滑效果达标。
对验收中发现的防滑隐患，如锚固不牢固、膜材松弛等，及时整改加固，重新验收合格后方可进入后续工序。
结语：全流程把控，保障边坡长效稳定
人工湖防渗膜边坡铺设防滑工作需兼顾前期基底处理、铺设过程管控与后期加固防护，核心在于通过增强摩擦力、强化锚固固定，从根本上规避滑移风险。只有严格落实各项防滑方法，才能确保边坡防渗膜铺设质量，保障人工湖整体结构稳定，为长效防渗提供坚实支撑。
鱼虾养殖土工膜
白色土工布
蓄水池光面土工膜
氧化塘光面土工膜
垃圾填埋场光面土工膜