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人工湖防渗膜防护指南:科学方法筑牢长效防渗

作者:佳路通hdpe土工膜发布时间:2025-12-27 15:09

人工湖防渗膜是保障湖体储水效能与生态稳定的核心屏障,其防护工作需贯穿施工准备、运行维护全流程,核心在于“提前规避风险、精准应对损伤、常态养护加固”。结合自然环境对防渗膜的影响特点,以下是专业且实用的防护方法技巧。
一、前期预防:从源头降低损坏风险
前期防护重点在于基底处理与膜材铺设规范,为防渗膜长期稳定运行奠定基础。
1. 基底优化处理
严格清理基底杂物,移除碎石、树根、尖锐凸起等易穿刺物,对凹陷区域采用级配砂石回填夯实,确保基底平整密实。针对地质不稳定区域,需提前进行基底加固处理,如铺设土工格栅增强土体承载力,规避后期基底沉降导致膜材拉伸破损。同时完善基底排水系统,设置排水盲沟降低地下水位,减少地下水压对膜材的顶推破坏。
2. 膜材选型与铺设规范
结合区域气候条件选型,光照强烈区域优先选用添加紫外线稳定剂的防渗膜,寒冷地区选用抗冻融性能优异的膜材。铺设时遵循“自上而下”顺序,确保膜材平整舒展,张力均匀适中,避免过度拉伸或松弛堆叠。边坡、转角等应力集中部位采用圆弧过渡处理,裁剪膜材时预留充足伸缩余量,减少硬折导致的应力损伤;搭接边严格按规范处理,确保焊接或粘接牢固,形成密封防护。
3. 增设防护垫层
在防渗膜表面铺设土工布、细砂等防护垫层,有效抵御紫外线辐射、风雨冲刷及杂物撞击损伤。垫层铺设需平整无褶皱,与膜材紧密贴合,边坡区域可适当增加垫层厚度,强化抗冲刷能力;湖岸周边设置防护围栏,避免人为踩踏或外力撞击破坏膜材及垫层。
二、运行期维护:常态管控规避损伤扩大
运行阶段需建立常态化巡查养护机制,及时发现并处理潜在隐患,延缓膜材老化破损。
1. 日常巡查与环境管控
定期巡查膜材覆盖区域,重点检查垫层是否破损、膜材有无外露、鼓包、开裂等现象,尤其关注边坡转角、锚固沟等薄弱部位。恶劣天气后增加巡查频次,及时清理湖面杂物、岸边落叶残枝,避免杂物撞击或腐烂产生的酸性物质侵蚀膜材。控制湖体水质,定期检测水体pH值,避免强酸碱环境对膜材产生化学腐蚀。
2. 针对性抵御自然影响
应对紫外线侵蚀,除选用抗紫外膜材外,可通过种植水生植物、铺设遮阳网等方式减少膜材直接暴晒;寒冷地区冬季来临前,可适当降低湖水位,减少冰层对膜材的挤压,春季冰层融化后及时巡查有无冻融损伤。强降雨、大风天气前,提前检查排水系统通畅性及膜材固定情况,雨后及时清理垫层积水,避免垫层软化导致膜材受力不均。
3. 生物破坏防控
针对动物破坏,在湖岸周边设置防鼠、防兔围栏,水产养殖区域合理控制养殖密度,避免鱼类过度撞击膜材。防控植物破坏需及时清除湖岸周边杂草、树木,尤其要清理根系可能穿透膜材的植物;定期清理膜材表面堆积的落叶残枝,防止腐烂侵蚀。
三、破损修复:及时处置避免隐患扩大
发现膜材破损后需立即处理,根据破损程度选用对应的修复方法,确保修复后防渗性能达标。
1. 小面积破损修复
对于细小孔洞、划伤等小面积破损,采用补丁修复法。先清理破损区域表面,确保干净干燥,裁剪与原膜材同材质的补丁,补丁尺寸需覆盖破损边缘一定范围。采用热焊接或专用密封胶粘接,焊接时保证焊缝连续均匀,粘接时确保胶层涂抹饱满、贴合紧密,修复后需进行密封性检测。
2. 大面积破损修复
若破损范围较大,需裁剪对应尺寸的新膜材进行整体更换。更换前清理破损区域基底,按规范重新铺设新膜材,确保新膜材与周边原有膜材搭接牢固。更换完成后,对整个修复区域进行全面检测,包括外观检查与密封性测试,确保无二次破损隐患。
结语:全流程防护保障长效稳定
人工湖防渗膜防护需秉持“预防为主、防治结合”的原则,从前期基底处理、膜材铺设,到运行期常态化养护,再到破损后的及时修复,每个环节都需严格落实规范。通过科学的防护方法,可有效抵御自然因素与人为影响,延长防渗膜使用寿命,保障人工湖长期稳定发挥生态与储水功能。


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