冬季低温、冰冻、寒风等恶劣条件，给蓄水池防渗膜施工带来诸多挑战。防渗膜在低温下易脆化，焊接融合难度陡增，若施工操作不当，极易出现焊缝开裂、膜体破损等问题，直接影响蓄水池的防渗效果与使用寿命。其实，只要针对性做好防冻保温、工艺调整和质量管控，就能保障冬季施工质量。以下是蓄水池防渗膜冬季施工的核心技巧。
一、施工前：防冻筹备筑牢基础
冬季施工的前期筹备需围绕“防脆化、除冻害、保适配”展开，从材料、场地、设备三方面消除潜在隐患。
1. 膜材保温预处理，避免低温脆化
蓄水池防渗膜多为高密度聚乙烯材质，低温会导致其分子活性降低，材质变硬变脆，抗拉伸和抗冲击能力显著下降。膜材运输进场后，需立即存入温暖干燥的库房，库房内可放置临时取暖设备维持适宜温度；若无条件搭建库房，需用防水保温布严密覆盖膜卷，底部用木方垫高架空，隔绝地面寒气。
施工前，将膜材在现场温暖环境下静置足够时间，待其温度接近施工环境温度、恢复柔韧性后再展开铺设。铺设前逐卷检查，若发现膜材表面出现硬脆、折痕难以抚平的情况，需重新进行保温处理，禁止直接使用受冻膜材。
2. 场地精细处理，清除冻害隐患
蓄水池池体基面的冻害是冬季施工的主要障碍，结冰或潮湿的基面会导致防渗膜贴合不紧密，还会严重影响焊接质量。施工前需彻底清理池体基面，铲除冻块、碎石、草根等杂物，对凸起部位破碎整平，凹陷处用干燥细土或砂石分层夯实填补，确保基面平整坚实。
若基面存在结冰，需待冰层自然融化后，用吸水设备吸干表面水分，再铺设一层干燥的土工布作为缓冲层，隔绝基面潮气；若气温过低导致基面持续结冰，可采用覆盖保温被的方式加速融冰，严禁使用明火或高温设备直接烘烤，避免破坏基面土壤结构。
3. 设备与工具调试，保障作业稳定
冬季低温易导致施工设备性能波动，需提前做好调试与保暖。热熔焊机、挤压焊机等核心设备，使用前需在温暖环境下预热，检查线路连接是否牢固、加热系统是否正常；根据冬季施工需求，更换适配低温环境的设备配件，如耐磨焊嘴、保温型焊枪等。
同时备好测厚仪、压力表、热风枪等辅助工具，对压力表等计量设备进行校准，确保数据精准；将工具统一存放在保温箱内，避免长时间暴露在低温环境中影响使用性能。
二、施工中：核心工序精准控温
冬季施工的核心是应对低温对膜材铺设和焊接的影响，通过调整操作方法、选择适宜时段，确保施工质量达标。
1. 铺设操作：择时作业缓铺轻放
冬季施工需避开早晚低温时段，优先选择正午前后温度较高、风力较小的时间段作业，减少低温和寒风对膜材柔韧性的影响。铺设时禁止强行拉伸膜体，受冻后的黑膜脆性增加，过度拉伸易出现裂纹；应保持膜体自然松弛，预留比常温施工更大的伸缩余量，应对温度变化带来的收缩。
施工人员需穿软底防滑鞋，避免在膜材上拖拽工具或堆放重物。池体边坡铺设时，每铺完一段立即用沙袋或专用锚固钉固定，防止膜体因自重下滑移位；铺设过程中若遇到大风天气，需暂停作业并将已铺膜体压实固定，避免膜体被风吹动摩擦破损。
2. 焊接作业：调参保温强融合
焊接是冬季防渗膜施工的关键难点，低温会导致焊缝冷却速度加快，膜材融合不充分，易形成“冷缝”，受力时极易开裂。焊接前需对热熔焊机进行充分预热，确保设备性能稳定；根据膜材温度和环境温度调整焊接参数，通常需适当提高焊接温度、降低焊接速度，让膜材有充足时间熔融融合。
焊接前必须清理搭接边的冰霜、水分和杂质，用干布擦拭干净，必要时用热风枪对搭接区域进行预热，确保搭接边干燥且温度达标。焊接完成后，立即用保温棉或防寒布覆盖焊缝区域，减缓冷却速度，避免焊缝因快速收缩产生内应力。每条焊缝完成后，都需现场进行充气检测，排查漏点，不合格的立即补焊。
3. 特殊部位：强化处理防应力开裂
蓄水池的边坡转角、管道预留口、锚固边缘等特殊部位，是冬季施工的薄弱环节，需采取针对性措施强化密封。边坡转角处，先将基面处理为平滑圆弧过渡，膜材裁剪成对应的圆弧形状，避免出现褶皱；焊接时先完成主焊缝，再用挤压焊机沿转角圆弧补焊，补焊宽度覆盖主焊缝边缘。
管道周边搭接时，先在管道表面涂刷专用密封胶，将膜材裁剪成喇叭状套在管道上，用不锈钢卡箍固定后，再与主膜体焊接牢固；锚固沟内的膜材需拉直压实，回填土分层夯实，防止沟内积水结冰冻胀，破坏膜材边缘密封效果。
三、施工后：即时防护与后期养护
冬季施工完成后，需做好即时防护和长期养护，避免低温环境对施工成果造成二次损伤。
1. 即时防护：覆盖保温防破损
施工完成后，若蓄水池暂不蓄水，需在防渗膜表面覆盖土工布和保温被，形成双层保温层，防止膜体受冻脆化；保温被边缘用重物压实，避免大风掀起。若需冬季蓄水，应缓慢注入料液或清水，避免低温水体对膜体造成冲击，注水速度不宜过快，给膜体足够的适应时间。
禁止在刚施工完成的膜材上堆放重物或碾压，避免焊缝未完全固化时受力开裂。降雪后及时清理膜表面积雪，防止积雪融化后渗入膜体与基面之间，再次结冰时膨胀导致膜体破损。
2. 后期养护：定期巡检早修复
建立冬季专项巡检制度，每周至少开展一次全面检查，重点关注焊缝处是否有开裂、膜材表面是否有冻裂或破损、锚固部位是否牢固。巡检时若发现膜材表面出现微小裂纹，立即标记并在正午温度较高时进行修复；若发现焊缝开裂，需彻底清理破损区域，重新焊接并进行密封性检测。
低温天气下，若蓄水池已蓄水，需控制好池内水位，避免水位过高导致膜体受力过大；定期检查池体周边排水系统，防止积水结冰后挤压膜体，确保防渗膜长期稳定发挥作用。
四、施工安全：低温环境额外保障
冬季施工人员易受低温影响，需做好安全防护措施。施工人员应穿戴保暖、防滑的劳保用品，配备防寒手套、护耳等防护装备，避免冻伤；施工现场设置临时取暖点，供施工人员轮换休息取暖。
焊接设备使用前需检查线路，防止低温导致线路老化短路；施工现场严禁使用明火取暖，配备灭火器材，防止火灾隐患。池体底部等密闭空间施工时，需做好通风措施，防止人员缺氧，同时安排专人在外监护，确保施工安全。
结语：低温施工有章法，质量安全双保障
蓄水池防渗膜冬季施工并非“禁区”，关键在于“防冻保温、工艺适配、精细养护”。从施工前的材料保温、场地除冻，到施工中的温度把控、焊接调整，再到施工后的即时防护和定期巡检，每个环节都需围绕低温环境特点精准施策。只要严格遵循这些技巧，就能在冬季顺利完成施工，为蓄水池筑牢坚实的防渗屏障。
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