蓄水池防渗膜（如HDPE、LDPE土工膜）的储存质量直接影响后续施工效果和防渗性能，若存放不当易出现老化、破损、脆裂等问题，留下工程隐患。本文结合防渗膜材料特性，详细梳理储存全流程注意事项，助力规范管理、保障工程质量。
一、储存环境：避开不利因素干扰
1. 选址要求：干燥通风、远离污染源
储存场地需选择地势较高、排水通畅的区域，避免低洼积水导致膜材受潮霉变。优先选用室内仓库，若露天存放需搭建防雨防晒棚，确保膜材不直接暴露在雨雪、阳光中。同时，储存地需远离化工原料、油污、酸碱物质等污染源，防止膜材被腐蚀降解；远离火源、热源（如锅炉、配电箱），距离至少保持5米以上，避免高温加速老化。
2. 温湿度控制：适宜范围延长寿命
防渗膜储存的最佳温度为5℃-30℃，避免长期处于-10℃以下低温或40℃以上高温环境。低温易导致膜材脆性增加，搬运时易破损；高温会加速塑料老化，降低拉伸强度和断裂伸长率。仓库内相对湿度需控制在60%以下，可配备除湿机或干燥剂，保持环境干燥，防止膜材表面结露、粘连。
3. 场地处理：平整清洁、无尖锐杂物
储存前需彻底清理场地，移除石块、铁钉、树枝等尖锐杂物，铺设木板、土工布或彩条布作为垫层，避免膜材直接接触地面被刺穿。场地需平整压实，防止堆放后因地面沉降导致膜卷变形、破损；露天存放时，垫层需高出地面10-15cm，便于排水，避免膜材浸泡在水中。
二、堆放规范：合理摆放避免损伤
1. 堆放方式：直立存放、控制高度
防渗膜需成卷直立堆放，膜卷轴线垂直于地面，避免平放堆叠导致中间部位受压变形、粘连。单卷高度不宜超过1.5米，多排堆放时排间距≥0.5米，预留通风通道，确保空气流通，减少局部温湿度过高。不同规格、厚度的膜材需分开堆放，做好标识（标注型号、厚度、进场日期），便于取用和管理，避免混用。
2. 防护措施：防雨防晒、防粘连
• 防雨防晒：室内仓库需关闭门窗，防止雨水渗漏；露天存放时，用防水篷布严密覆盖，篷布边缘压实固定，避免风吹掀起，同时确保篷布不直接紧贴膜材表面，预留少量空隙便于通风。
• 防粘连：膜卷表面需保持干燥清洁，避免油污、水分残留导致层间粘连。若膜材边缘出现轻微粘连，不可强行撕扯，可用温水擦拭后缓慢分离，防止撕裂膜材。
• 防鼠虫：仓库内可放置粘鼠板、驱虫药剂（远离膜材，避免污染），防止鼠虫啃咬膜材，造成破损。
三、搬运与管理：轻拿轻放、定期检查
1. 搬运操作：避免暴力损伤
搬运膜卷时需轻拿轻放，采用叉车、吊车等设备时，需用软吊带或专用夹具，禁止直接用钢丝绳捆绑，防止勒伤膜材。人工搬运时禁止抛扔、拖拽、翻滚膜卷，避免膜材与地面、尖锐物体摩擦造成划痕或破损。搬运过程中若遇到低温环境，需提前将膜材移至室内预热1-2小时，减少脆性导致的破损风险。
2. 库存管理：先进先出、定期抽检
实行“先进先出”原则，优先使用进场时间较早的膜材，避免长期存放导致性能衰减。库存期间需定期检查，每周至少抽检1次，重点查看膜卷是否有破损、粘连、老化变色等情况，发现问题及时隔离处理。同时，记录库存温湿度变化，若环境超出适宜范围，及时调整通风、除湿或保温措施。
3. 保质期把控：明确存放时限
防渗膜的储存保质期通常为12个月（自生产之日起），超过保质期需重新检测拉伸强度、断裂伸长率、抗老化性能等指标，达标后方可使用。若储存过程中出现明显老化、破损，即使未到保质期也需报废处理，禁止用于工程施工。
四、特殊场景储存：低温、雨季针对性防护
1. 低温环境储存（冬季为主）
低温时需加强保温措施，仓库内可配备加热设备（如暖风机），避免膜材受冻脆裂。膜卷搬运前需在室内预热，禁止在-10℃以下低温环境中露天堆放；若必须露天存放，需覆盖保温棉，外层再包裹防水篷布，双重防护。
2. 雨季储存
雨季需增加场地排水检查频次，确保排水沟畅通，防止雨水倒灌仓库。膜卷底部垫层需加厚垫高，避免受潮；雨后及时检查膜材表面，若出现结露需通风晾干，禁止直接密封堆放，防止霉变粘连。
科学规范的储存是保障蓄水池防渗膜性能的关键环节，核心在于“防老化、防破损、防受潮”。遵循以上注意事项，可有效延长膜材使用寿命，确保施工时防渗膜保持最佳性能，为蓄水池防渗工程质量筑牢基础。如果需要根据具体工程规模、膜材类型制定个性化储存方案，或了解防渗膜运输配套注意事项，可随时留言咨询！
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